Российские ученые создали реагент для очистки теплообменников ТЭЦ взамен зарубежных аналогов
Новая разработка позволяет эффективно удалять отложения с оборудования тепловых электростанций, защищая медные сплавы от коррозии и снижая зависимость отрасли от импортной химии
Российские специалисты разработали отечественный реагент для очистки теплообменного оборудования тепловых электростанций, способный заменить зарубежные составы, поставки которых были прекращены после введения санкционных ограничений. Разработка создана специалистами АО «ВТИ» совместно с компанией «ИНЭКО» и уже получила положительную оценку энергетиков по итогам опытно-промышленных испытаний.
Для тепловой энергетики своевременная очистка теплообменников имеет принципиальное значение. В процессе эксплуатации на внутренних поверхностях оборудования накапливаются отложения, снижающие эффективность теплообмена и увеличивающие расход топлива. Однако оборудование, изготовленное из меди и медьсодержащих сплавов, требует особенно осторожного подхода при химической промывке. Используемые реагенты должны не только эффективно растворять загрязнения, но и предотвращать повреждение металла.
После прекращения поставок ряда импортных продуктов перед российскими энергетиками встала задача поиска полноценной альтернативы. В ответ на этот запрос специалисты ВТИ и «ИНЭКО» разработали многокомпонентный состав, рассчитанный специально на работу с теплообменным оборудованием из меди и латуни.
В основу технологии лег детальный анализ состава эксплуатационных отложений, характерных для оборудования тепловых электростанций. На этой базе были подобраны кислотные компоненты, обеспечивающие эффективное растворение загрязнений. Одновременно разработчики уделили особое внимание защите металла. Для этого в состав был включен специальный ингибитор коррозии, позволяющий минимизировать воздействие на латунь Л68 и медь М1 во время очистки.
Еще одной особенностью разработки стал встроенный цветовой индикатор. Он позволяет персоналу в режиме реального времени контролировать активность промывочного раствора и своевременно принимать решения о корректировке технологического процесса. Такой подход повышает безопасность работ и снижает риск ошибок при обслуживании оборудования.
По результатам лабораторных испытаний отечественный реагент продемонстрировал растворяющую способность на уровне лучших зарубежных образцов, а по отдельным параметрам превзошел их. Практическая проверка технологии состоялась на Уфимской ТЭЦ-3, где в октябре 2025 года был очищен бойлер ОБ-1 типа ПСВ-200-7-15. После промывки загрязненность латунных трубок снизилась более чем на 87%, при этом скорость коррозии осталась значительно ниже допустимых нормативов. Дополнительным преимуществом стало отсутствие пенообразования, способного осложнить работу насосного оборудования.
Разработка была представлена на заседании Научно-технического совета ПАО «Интер РАО» в мае 2026 года. Эксперты отметили, что новый продукт стал первым российским реагентом, который одновременно сочетает сухую форму поставки, многокомпонентный кислотный состав, защиту медьсодержащих сплавов и систему визуального контроля состояния раствора.
По мнению разработчиков, внедрение таких технологий имеет значение не только для отдельных электростанций, но и для всей отрасли. Использование отечественных реагентов позволяет снизить зависимость от импортных поставок, повысить надежность эксплуатации оборудования и продлить срок службы энергетической инфраструктуры. В условиях модернизации российской энергетики подобные решения становятся важным элементом технологического суверенитета и повышения эффективности использования ресурсов.
Комментарии закрыты.