Молочные отходы — в воду и пищевые добавки: разработана технология безотходной переработки
Российские ученые предложили использовать обратный осмос для очистки отходов молочной промышленности и получения калийсодержащего концентрата
Российские ученые разработали технологию переработки отходов молочной промышленности, позволяющую одновременно получать очищенную воду и минеральный концентрат, пригодный для использования в пищевой продукции. Работа выполнена специалистами Северо-Кавказского федерального университета, а ее результаты опубликованы в научном журнале Food and Humanity.
Речь идет о переработке побочных продуктов, образующихся при производстве сухой сыворотки и лактозы. Такие отходы составляют до 80% от исходного объема сырья и содержат растворенные органические вещества и минералы, включая калий, необходимый для нормальной работы организма.
В основе предложенного подхода лежит технология обратного осмоса — процесса, при котором жидкость под высоким давлением пропускается через полупроницаемую мембрану. Она задерживает соли, сахара и органические соединения, пропуская преимущественно воду. В ходе экспериментов ученые использовали различные режимы давления — от 8 до 55 атмосфер — и установили, что установка способна очищать десятки кубометров отходов в час.
В результате обработки получается вода с крайне низким содержанием примесей — менее 0,02% сухого остатка. Такая вода может быть повторно использована на производстве, что снижает потребление ресурсов и нагрузку на системы водоснабжения.
Оставшийся после фильтрации концентрат содержит высокие концентрации минералов, прежде всего калия. Исследователи предложили использовать его в пищевой промышленности в качестве частичного заменителя поваренной соли. В ходе экспериментов до 50% соли в составе кисломолочного напитка удалось заменить на минеральный раствор без заметного изменения вкуса.
Как отмечает руководитель проекта Иван Евдокимов, технология может позволить предприятиям одновременно решать задачи утилизации отходов и создания новых продуктов с пониженным содержанием натрия. При этом одним из ключевых вызовов остается масштабирование решения: объемы получаемого концентрата могут достигать десятков тонн в сутки, что требует формирования устойчивого спроса.
В перспективе разработка может быть применена для создания линейки продуктов — от кисломолочных напитков до соусов и функциональных напитков, а также для повышения ресурсной эффективности предприятий пищевой промышленности.
Комментарии закрыты.