Разработана технология для повышения эффективности очистки выбросов газотурбинных установок

Во Всероссийском теплотехническом институте (АО «ВТИ») завершён очередной этап научно-исследовательской работы по совершенствованию системы очистки масляных паров газотурбинных установок. В конце мая 2026 года заказчику был передан и принят научно-технический отчёт, содержащий технические решения, направленные на повышение эффективности работы эксгаустера маслосистемы.

Эффективный отвод и очистка масляных паров остаются одной из важных задач эксплуатации газотурбинного оборудования. От работы этой системы зависят не только надёжность самой установки, но и экологические показатели энергетического объекта, поскольку масляные аэрозоли могут попадать в атмосферный воздух.

В ходе исследования специалисты ВТИ разработали две альтернативные схемы коагуляции масляных паров. Их ключевым преимуществом является возможность модернизации действующей системы без полной замены существующего оборудования. Такой подход позволяет повысить эффективность очистки при минимальном объёме реконструкции.

Технические решения предусматривают использование ультразвукового воздействия совместно с существующими элементами системы очистки. По расчётам разработчиков, это позволит значительно повысить эффективность улавливания масляных аэрозолей и обеспечить достижение требуемых эксплуатационных характеристик оборудования.

В рамках проекта были рассмотрены различные варианты компоновки оборудования. Наиболее перспективным специалисты признали применение мокрого скруббера с регулярной насадкой и встроенным теплообменником, который обеспечивает наиболее эффективную коагуляцию и последующее удаление масляных паров.

Особое внимание при разработке было уделено вопросам практического внедрения. Новые элементы системы предлагается размещать таким образом, чтобы минимизировать объём строительно-монтажных работ, сократить протяжённость реконструируемых трубопроводов и обеспечить удобство дальнейшего обслуживания оборудования.

Научное обоснование разработанных решений выполнено с использованием методов компьютерного моделирования и расчётов методом конечных элементов. Вместе с принципиальными схемами модернизации системы эксгаустера эти материалы станут основой для следующего этапа — разработки конструкторской документации и подготовки к внедрению технологии на действующем энергетическом объекте.

Принятие научно-технического отчёта заказчиком без замечаний подтверждает успешное завершение исследовательского этапа и открывает возможность для последующей практической реализации проекта.